Conheça como o pultrudado é um material decisivo para as torres de resfriamento da indústria sucroalcooleira. Entenda a sua eficiência, durabilidade e qualidade.
Na indústria sucroalcooleira, a eficiência é fundamental. Em um setor que depende fortemente de processos de produção contínuos e de alto desempenho, as torres de resfriamento de água desempenham um papel vital. Elas são responsáveis por controlar a temperatura dos processos, garantindo que as operações sejam fluidas e sem problemas, seja na produção de açúcar, álcool ou energia.
No entanto, a escolha do material utilizado nas torres de resfriamento pode fazer toda a diferença no desempenho, na durabilidade e na praticidade da manutenção. É aqui que o pultrudado, um material composto por resina e fibra de vidro, entra em cena.
Neste artigo, exploraremos o material pultrudado e suas características que promovem esses sistemas, garantindo maior durabilidade e custo-benefício.
Boa leitura!
O Pultrudado: material decisivo na durabilidade estrutural das torres de resfriamento
A escolha do material para a construção das torres de resfriamento é um fator crítico para o sucesso das operações na indústria sucroalcooleira. O pultrudado é o material mais utilizado atualmente na concepção de estruturas de Torres de Resfriamento de Água.
Esses perfis modulares são de fácil montagem, não requerem soldas em campo e são fabricados seguindo os rigorosos requisitos da NR-12, que trata da segurança no trabalho em máquinas e equipamentos. Isso torna o perfil pultrudado o material ideal para atender a essa norma técnica. Este material é testado segundo as normas ASTM e apresenta diversas características notáveis, tais como:
Resistência à Corrosão: O pultrudado é altamente resistente à corrosão, o que é essencial para estruturas de torres de resfriamento expostas a ambientes agressivos, e resistem a ácidos, sais, álcalis e produtos corrosivos similares. Também são excelentes isolantes elétricos e térmicos, não sofrendo com a corrosão eletroquímica.
Inércia a Microrganismos: Sua composição em fibra de vidro não prolifera microrganismos, garantindo maior durabilidade.
Elevada Resistência Mecânica: A combinação de resina e fibra de vidro proporciona grande resistência, mesmo em condições adversas.
Resistência ao Impacto: O pultrudado é capaz de suportar impactos sem comprometer sua integridade estrutural.
Baixo Peso: Apesar de sua robustez, o pultrudado é surpreendentemente leve, tornando-o uma escolha econômica e eficiente.
As características dessa liga e o atendimento das normas conferem ao pultrudado características muito vantajosas:
Facilidade de Manutenção: As torres de resfriamento com estruturas de pultrudado são de fácil manutenção, com pouca necessidade de reparos. Isso significa menos tempo de inatividade e custos reduzidos.
Durabilidade: O pultrudado é conhecido por sua durabilidade. As torres de resfriamento feitas desse material resistem ao desgaste ao longo do tempo, economizando dinheiro no longo prazo.
O processo de pultrusão
Embora o processo de pultrusão possa parecer simples, a fabricação de compósitos pultrudados requer conhecimento específico sobre transferência de calor e cinética de cura. Isso acontece dentro do molde, e é fundamental que as empresas que o realizam tenham a estrutura e o know-how necessários para cumprir as normas regulamentadoras.
O significado de Pultrusão vem do termo em inglês Pultrusion = Pulling + Extrusion, que seria na verdade o perfil fabricando sendo puxado, o inverso da extrusão convencional.
As etapas da pultrusão incluem:
• 1 e 2) Armazenamento dos carretéis de fibra de vidro em roving, que são alinhados e, em seguida, enviados para o tanque de resina.
• 3 e 4) Imersão do roving na resina pré-curada no tanque de resina, antes de ser enviado ao molde.
• 5) Cura da manta com resina no molde, resultando no perfil desejado.
• 6) Tração e corte do perfil já curado, que é puxado e cortado conforme a medida solicitada, praticamente sem perdas.
A história e excelência da Vettor
A Vettor foi fundada em 1984 por engenheiros com vasta experiência em empresas pioneiras do setor, como Garcia & Bassi S/A, Gema S/A e Kepler Weber S/A. Com um corpo técnico experiente e uma equipe dedicada, a Vettor lidera o mercado brasileiro, atendendo a 40% da demanda nacional e exportando para todo o continente americano.
A empresa oferece uma ampla linha de torres de resfriamento sob medida para diversas aplicações e tamanhos. Além disso, a Vettor possui o certificado de Sistema de Gestão de Qualidade com a ISO DNV 9001:2015, válido tanto no território nacional quanto internacional. Ela também é membro do CTI – Cooling Technology Institute, um órgão americano que estabelece normas internacionais para Torres de Resfriamento de Água.
A linha de produtos da Vettor atende a diversas capacidades e processos industriais e ainda oferece Projetos Especiais, desenvolvidos exclusivamente para demandas específicas e de alta complexidade.
Serviços Especializados
As Torres de Resfriamento em operação por um longo período podem sofrer com baixo desempenho, componentes danificados e problemas biológicos. Isso resulta em gastos de energia e prejuízos. A Vettor oferece serviços especializados para essas situações, que incluem:
• Planejamento: Conhecimento dos desafios e objetivos.
• Gerenciamento: Apoio logístico e técnico para cumprir as etapas estabelecidas.
• Entrega: Acompanhamento técnico necessário para funcionamento e testes do equipamento.
Com essa abordagem completa, a Vettor se destaca como uma empresa sólida e responsável, pronta para atender às necessidades do mercado e ganhar a confiança do público.
O pultrudado é um material de alto desempenho para a construção de Torres de Resfriamento de Água, e a Vettor é a escolha certa quando se trata de expertise e qualidade. Com uma história sólida e um compromisso inabalável com a excelência, a Vettor é referência em soluções de torres de resfriamento no Brasil e em toda a América.
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